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中频炉除尘器

  • 产品分类: 中频炉除尘器
  • 产品简介: 中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气...
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    中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台LQM型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果。

    1.污染源:化铁炉有两种:一种为中频炉或工频炉,用电加热,属于比较清洁的生产;另外一种为坩埚,俗称土炉,使用燃料——焦炭加热,这种炉产生烟气量大,已被限制使用。化铁产生的废气主要是粉(烟)尘,它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等,粒径大都在0.5 μm以下。某环境监测站曾对未治理时化铁炉粉尘无组织排放进行监测,粉尘监测结果高达32.1 g/m3,而国家现在排放标准只有30 mg/m3,严重超出排放标准。
    2.中频炉除尘器原理与特点当含尘气通过滤袋时,细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙,而大颗粒的粉尘被阻断通过,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚,阻力不断加大,空隙不断减小,气流很难通过,粉尘层积累到一定程度,需利用各种清灰方式清空滤袋。袋式除尘器具有如下特点:①除尘效率高,除尘效率可达99.99%,出口含尘浓度只有10 mg/m3;②适应性强,能处理不同类型的颗粒物,处理容量可大可小;③操作弹性大,入口气体含尘浓度变化较大时,对除尘效率影响不大;④结构简单,使用灵活,便于回收干料,不存在污泥处理。
    3.中频炉除尘器(烟)尘治理工艺一般流程如下:
1)化铁炉粉(烟)尘
2)集尘罩抽出烟气 总烟管道 沉降室
3)冷空气
4)烟囱排空 排气筒 引风机 布袋除尘器
    4. 影响中频炉除尘器除尘效果的因素
(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

(2)温度的控制:一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器 

(3)风机选用:引风机比送风机效果好。 

(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。 

(5)漏风与阻力:理论上计算袋式除尘器除尘效率达99.99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染 

(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果最佳,一般风速控制在2~4 m/s。(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。


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